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        鑫隆沖壓 > 沖壓模具設計 > 3D仿真模具設計
        • 產品名稱: 3D仿真模具設計

        • 產品類型: 沖壓模具設計

        • 產品型號:

        • 發布時間: 2019-02-05


        產品描述

          今天的精密金屬壓模正在轉向復雜的3D仿真模具軟件,以生產高質量的零件。


          雖然大多數行業都在經歷強勁增長,但這并沒有消除減少資源浪費,提高質量和縮短周轉時間的愿望。在設計或重新設計包含金屬沖壓件的部件時,工具可能耗時且開發成本高,因此在第一時間正確使用是至關重要的。


          為了保持競爭力,工程師們轉而使用金屬壓模來支持設計大批量元件而沒有缺陷。為了幫助制造商,許多壓模在投資工具之前使用模擬。當設計和工程團隊使用3D模擬進行協作時,他們可以評估并提供易于制造,耐用性,質量和成本控制的建議-從而獲得解決方案。


          精密金屬壓模越早參與零件設計過程越好。如果發現缺陷,擁有內部工程資源的金屬沖壓供應商可以在設計階段進行修改。憑借他們的專業知識,他們通??梢蕴岢鲈O計改進,從而顯著節省生產時間和費用。

        精密沖壓3D仿真模具設計

          虛擬制造仿真優勢


          通過使用模擬,制造商可以:


          防止皺紋,裂縫,變薄和回彈等制造問題


          計算材料用量,噸位和成型可行性


          確定工作的材料


          確定可制造性(DFM)改進的設計


          消除廢料


          防止缺陷


          除了將模擬用于設計目的之外,強大的計算系統還可以減少調查缺陷所需的時間。并且,模具模擬可以作為一種預防措施,而不是簡單地通過在工具構造之前識別潛在問題來對事后的質量問題作出反應。


          當制造業出現問題時,通常沒有太多時間去思考出現問題的原因。行動需要迅速發生。訪問強大的按需計算環境可以減少調查缺陷所需的時間。隨著模擬技術在您公司的流程中越來越根深蒂固,它可以用于預防措施,而不僅僅是對已知問題的反應。這是制造組織真正解鎖的動力。


          從概念到完成,使用模擬的金屬壓??梢詭椭O計和工程團隊開發出高質量的工具,從而獲得高質量的部件。在工具構建之前進行測試和驗證可確保使用實踐設計原型工具和早期部件。


          在使用模擬時需要考慮的幾點是,盡管它們提供了可能可接受結果的好主意,但由于材料屬性的變化,實際單詞應用中仍然可能出現故障。此外,還有不同程度的模擬。模擬的產品,工藝和原材料越詳細,模擬的數量就會大大增加成本。應評估ROI以確定所需的模擬程度。


          大多數制造商都認為提高盈利能力得方法是提高產品質量。3D模擬可以識別快速準確地改善產品質量和性能的變化,有助于評估可行性,縮短交付周期,并提供基礎,以便整個工具構建過程順利進行。模擬有助于沖壓行業的革新,并將隨著技術的發展繼續為提高效率做出貢獻。


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