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        鑫隆沖壓 > 精密沖壓模具 > 連續模具
        • 產品名稱: 連續模具

        • 產品類型: 精密沖壓模具

        • 產品型號:

        • 發布時間: 2019-02-04


        產品描述

         漸進式模組概述


         鈑金級進??梢酝瓿蓻_壓,彎曲,拉伸,成型和其他工藝,直到完成一個零件。如果沖壓的復雜性很高,則級進模有時只能完成工件沖壓中的先前處理。隨后的沖壓處理由階段模具完成。


         在連續模中,在所有過程完成之前,零件和條帶沒有分開,相鄰的兩個工作步驟之間的間距必須相同,否則材料不能進給。


         級進模沖壓特征


         好處


         1.漸進式模具是一種多任務順序模具。它可以包括沖壓,彎曲,深拉,成型等多種工藝,因此它比復合模具具有更高的生產效率,并且可以生產相當復雜的沖壓件。


         2.逐步模具操作是安全的,因為人力不必進入危險區域。


         3.在連續模設計中,可以分散工藝。因為該方法不必集中在同一工位,所以復合模具中沒有“最小壁厚”的問題。因此,模具相對堅固并且使用壽命長。


         4.連續模易于實現自動化,包括自動送料,自動輸出(材料),自動鉚接。


         5.連續模的浪費將下降,工件將向下出或從模具側面退出。因此,高速壓力機可用于其沖壓,如端子模具,高速模具等。


         6.一般來說,一套級進模具使用一臺壓力機,因此使用級進??梢詼p少壓力,車間面積,半成品運輸和儲存區域以及沖壓所需的人力。


         缺點


         連續模的缺點是結構復雜,制造精度要求高,制造周期長,成本高。


         另外,對于相對大且復雜的工件,如果使用級進模,則模具通常是大尺寸的,并且有時它不能與壓力機匹配。


         因為連續模具一次在不同的步驟中沖出工件的形狀,所以每次沖壓都存在定位誤差。因此,如果工件上有一個位置精度相對較高的零件,請嘗試在模具中的同一工位沖出,以確保其準確性。


         材料利用


         由于使用級進模需要捆扎或側帶,因此材料利用率低于沖裁模;所以貴金屬不應該使用級進模;考慮到產品的形狀,使用適當的布局方法(一些布局方法可能使模具更復雜)也可以提高產品的材料利用率。


         沖壓材料


         用于連續模的材料通常是長條。如果材料較厚或生產批次較小,則可以使用該片材;如果材料很薄且批次很大,請考慮使用線圈。當使用線圈時,材料可以自動進給,高速壓力機可以用于自動沖壓。


         漸進模具對材料的寬度有嚴格的要求:當材料太寬時,材料不能進入導板,進給不順暢;如果太窄,會影響進給精度,也容易損壞模具。


         方法


         1.手動進紙。適用于生產批量不大,材料厚,工件大(例如3.0mm不銹鋼工件)的情況。這種喂料方法不如自動喂料效率高。


         2.自動送料器送料。它通常適用于沖壓中的線圈進給。它具有喂料精度高,生產效率高的特點,常用于批量生產。


         3.將自制的進料裝置連接到模具上,例如小滑塊,棘輪和其他結構,但通常較少使用這種方式。


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